Anleitung zum Anbringen des Bohrers
1-Bit-Auswahl
1. Bitte lesen Sie die Beschreibung der Lithologie und die Bitaufzeichnungen benachbarter Bohrlöcher sorgfältig durch und analysieren Sie die Formationseigenschaften.
2. Auswahl des geeigneten Typs in Übereinstimmung mit der Lithologie.
2 Vorbereitung vor dem Bohren
1.Inspizieren Sie den vorherigen Bohrer auf Gehäuseschäden, verlorene Fräser oder Einsätze usw. Stellen Sie sicher, dass sich kein Müll im unteren Loch befindet, und reinigen Sie das untere Loch, falls erforderlich.
2. Bit muss mit Sorgfalt behandelt werden, um Schneidwerkzeuge und harte Substanzen nicht zu beschädigen.
3. Prüfen Sie, ob die Bit-Schnitte beschädigt sind und ob sich Fremdkörper im Inneren des Bits befinden.
4. Überprüfen Sie, ob die Installation der Düse den Anforderungen entspricht, und ersetzen Sie die Düsen bei Bedarf.
3 Markieren Sie das Bit
1. Bit-Gewinde reinigen und Fett auf die Gewinde auftragen.
2. Bringen Sie den Unterbrecher am Meißel an, senken Sie den Bohrstrang auf den Stift ab und greifen Sie in die Gewinde ein.
3. Positionieren Sie den Bit und den Unterbrecher in der Drehbuchse und stellen Sie das empfohlene Drehmoment des Bits her.
4 Einfahren
1. Entfernen Sie den Unterbrecher und senken Sie den Meißel vorsichtig durch das Bohrlochkopfgerät, um ihn nicht zu beschädigen.
2. Schrumpfung, Schulter, Dogleg und Schlüsselsitz des Bohrlochs sollten vorsichtig sein, wenn sie durch ein leeres Loch gebissen werden.
3. Starten Sie die Pumpe und lassen Sie die Bohrflüssigkeit laufen, um das Bodenloch zu spülen, wenn Sie bis zu einem Punkt etwa 30 Meter vom Boden des Lochs bohren, und drehen Sie den Bohrstrang mit einer niedrigen Geschwindigkeit von nicht mehr als 60 U / min
4. Nähern Sie sich dem Boden ungefähr einen halben Meter.5 bis 10 Minuten bei vollem Durchfluss zirkulieren lassen.
5 Reiben
1. Es wird nicht empfohlen, lange Abschnitte des Untermaßlochs zu reiben.
2. Wenn ein Reibvorgang erforderlich ist, wird dringend empfohlen, dass der Reibvorgang mit maximaler Durchflussrate durchgeführt werden sollte, das spezifische Gewicht auf dem Bohrer 90 N/mm (Durchmesser) nicht überschreitet und die Drehzahl 60 U/min nicht überschreitet, wenn beim Auslösen ein Festsitzen aufgetreten ist In.
6 Bit-Einbruch
1. Überbeanspruchung von Anzeigeinstrumenten, wenn sich das Bit dem Bodenloch nähert.Wenn der WOB und das Drehmoment ansteigen, zeigt dies, dass der Bohrer am Grundloch aktiviert wurde. Verwenden Sie nicht mehr als 90 N/mm, Gewicht – auf = Bohrer und 40 bis 60 U/min, um das Grundlochmuster mindestens einen halben Meter lang herzustellen.
2. Das Einfahren des Bohrers ist abgeschlossen und die Drehzahl sollte angepasst werden, um eine optimale Kombination der Bohrparameter zu erhalten.
3. Die Anpassung der Bohrparameter sollte innerhalb der Grenzen der empfohlenen Parameter ausgewählt werden, siehe empfohlene Methode zur Optimierung der Bohrparameter.
Tabelle der Klassifizierung der Formationshärte und Bitauswahl
Rollenkegelbohrer | IADC-Code des Diamantbohrers | Formationsbeschreibung | Rock-Typ | Druckfestigkeit (Mpa) | ROP (m/h) |
IADC-Code | |||||
111/124 | M/S112~M/S223 | Sehr weich: klebrig weiche Formation mit geringer Druckfestigkeit. | Ton Siltstein Sandstein | <25 | >20 |
116/137 | M/S222~M/S323 | Weich:weiche Formation mit geringer Druckfestigkeit und hoher Bohrbarkeit. | Tongestein Mergel Braunkohle Sandstein | 25~50 | 10~20 |
417/527 | M/S323~M/S433 | Mittelweich:weiche bis mittlere Formation mit geringer Druckfestigkeit und Steak. | Tongestein Mergel Braunkohle Sandstein Siltstein Anhydrit Tuff | 50~75 | 5~15 |
517/537 | M322~M443 | Mittel: mittlere bis harte Formation mit hoher Druckfestigkeit und dünnem Schleifstreifen. | Lehmstein Dunkler Rock Schiefer | 75~100 | 2~6 |
537/617 | M422~M444 | Mittelhart: harte und dichte Formation mit hoher Druckfestigkeit und mittlerer Abrasivität. | Dunkler Rock Harter Schiefer Anhydrit Sandstein Dolomit | 100~200 | 1,5 ~ 3 |
Anleitung zur Wahl der dreikegeligen BitsTricone Bits Zahntyp
Bit-Größe
Bitgröße | API-REG-PIN | Drehmoment | Gewicht | |
Zoll | mm | Zoll | KN.M | kg |
3 3/8 | 85.7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4,0-6,0 |
3 1/2 | 88.9 | 4.2-6.2 | ||
3 7/8 | 98.4 | 4.8-6.8 | ||
4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
4 1/2 | 114.3 | 5,4-8,0 | ||
4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7,5-8,0 |
4 3/4 | 120.7 | 7,5-8,0 | ||
5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
5 1/4 | 133.4 | 10.7-12.0 | ||
5 5/8 | 142.9 | 12.6-13.5 | ||
5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
6 | 152.4 | 13.6-14.5 | ||
6 1/8 | 155.6 | 14.0-15.0 | ||
6 1/4 | 158.8 | 14.4-18.0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14.5-20.0 | ||
6 3/4 | 171.5 | 20.0-22.0 | ||
7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28.0-32.0 |
7 5/8 | 193.7 | 32.3-34.0 | ||
7 7/8 | 200 | 33.2-35.0 | ||
8 3/8 | 212.7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215.9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43.4 | 61,5-64,0 |
9 5/8 | 244.5 | 61,8-65,0 | ||
9 7/8 | 250.8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266.7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269.9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295.3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95,0-102. | ||
12 3/8 | 314.3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317.5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342.9 | 105,0-134,0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108,0-137,0 | ||
14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393.7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200,0-220,0 | ||
17 1/2 | 444.5 | 260,0-280,0 | ||
26 | 660.4 | 725,0-780,0 |
Mindestbestellmenge | N / A |
Preis | |
Verpackungsinformationen | Standard Export Lieferpaket |
Lieferzeit | 7 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T |
Lieferfähigkeit | Basierend auf der detaillierten Bestellung |